碳纤维加固的方式有两种，一种是碳纤维加固，另一种是碳纤维加固。碳纤维材料在混凝土结构加固修复中的应用研究始于20世纪80年代的美国。这项技术在我国起步很晚，但随着我国经济建设和交通运输的快速发展，相当一部分既有建筑由于当时的设计荷载标准较低，造成了历史遗留问题，部分建筑由于服务功能的改变，难以满足现行标准使用要求，急需修复加固。目前常用的加固方法有很多，如:加大截面、钢骨复合加固、粘钢加固、碳纤维加固等。碳纤维加固修复技术是继混凝土加大截面、粘钢后的一种新型结构加固技术。

针对这项技术，施工前的操作要点是什么？让我们来看看它：

一.碳纤维加固——混凝土的表面处理

1.清除混凝土构件表面不完整和损坏的部分。

2.修理和修复部件上被凿刻、清洁和暴露的不完整部分。

3.裂纹修补:对于裂纹宽度小于0.2毫米的裂纹，表面应涂环氧树脂并密封；大于0.2毫米的裂缝应用环氧树脂填充。

4.打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件接缝、模板接缝等)磨平。)，并使修复后的构件表面尽可能光滑。

5.清洁抛光的部件表面，使其完全干燥。

二.碳纤维加固——在有缺陷的零件上涂底漆

将配好的底漆(结合剂)，用涂刷均匀的方式涂在有缺陷的混凝土表面。

三.碳纤维加固——修复部件表面的缺陷表面

用环氧腻子修补构件不完整的表面是非常重要的一步。要点如下:

1.腻子主剂、固化促进剂、固化剂按规定比例准确称量，放入容器中，用搅拌机搅拌均匀。

2.部件表面的凹陷部分应填充环氧腻子，并修复至光滑表面。环氧腻子用于不完全修补时，应在-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刷刮平后，表面仍有凹凸不平的纹路，应使用砂纸打磨。

四.碳纤维加固——涂底漆

将配好的底漆(结合剂)，用滚筒均匀地涂在待粘结的混凝土表面。

五.碳纤维加固——粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料前，确保粘贴面干燥。当气温在-10℃以上，相对湿度RH在85%以上时，无有效措施，不得施工。为了防止碳纤维受损，在碳纤维材料的运输、储存、切割和粘贴过程中。碳纤维材料按规定尺寸用钢直尺和壁纸刀切割，每段长度一般不超过6m。为了防止材料在储存过程中损坏，材料的切割量应根据当天的消耗量确定。碳纤维的纵向接缝必须重叠20厘米以上。这部分要多涂树脂，碳纤维不需要横向重叠。施工技术要点如下:

1)糊树脂的主剂、固化促进剂、固化剂按规定比例准确称量，放入容器中，用搅拌机搅拌均匀。初次搅拌量应在可用时间内用完。

2)粘贴时，碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。辊(专用工具)可以在碳纤维材料上沿纤维方向多次滚动，使树脂渗入碳纤维。

六.碳纤维加固——养护

粘贴碳纤维材料后，需要自然固化1-2小时，达到初步固化，固化时应保证不受外界干扰和碰撞。

七.碳纤维加固——涂装

如果加固构件需要防火，可在树脂固化后涂上防火涂料。涂料应在树脂初步固化后进行，并应符合所用涂料的相关标准和施工规定。